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Centro de mecanizado horizontal HMC630
El centro de mecanizado horizontal (HMC) es una herramienta multifuncional que maneja piezas complejas de forma rápida y precisa. Tiene muchas ventajas sobre otros tipos de centros de mecanizado, como una mejor gestión de chips, una mayor vida útil de la herramienta y una mayor eficiencia. Echemos un vistazo más de cerca a la mayor ventaja de esta tecnología de vanguardia....
Principales ventajas del centro de mecanizado horizontal
El centro de mecanizado horizontal (HMC) es una herramienta multifuncional que maneja piezas complejas de forma rápida y precisa. Tiene muchas ventajas sobre otros tipos de centros de mecanizado, como una mejor gestión de chips, una mayor vida útil de la herramienta y una mayor eficiencia. Echemos un vistazo más de cerca a la mayor ventaja de esta tecnología de vanguardia.
1.Mejor gestión de chips
Una de las principales ventajas de un centro de mecanizado horizontal es su avanzado sistema de gestión de chips. Durante el procesamiento, el chip se elimina automáticamente de la pieza de trabajo y se transporta al transportador de chips para su procesamiento. Esto garantiza que el área de corte esté limpia y libre de desechos, lo que reduce el riesgo de dañar la máquina y la pieza de trabajo y mejora la calidad y la consistencia de la salida.
2.Mayor vida útil de la herramienta
Otra ventaja de HMC es que prolonga la vida útil de la herramienta de corte. Debido a que el husillo es horizontal, el portaherramientas es compatible desde ambos lados, lo que reduce el riesgo de deflexión y rotura de la herramienta. Además, el sistema de refrigerante rocía el refrigerante directamente sobre las herramientas y las piezas de trabajo, reduciendo la fricción y el calor que pueden causar desgaste. Por lo tanto, puede usar herramientas de corte por más tiempo y ahorrar en costos de reemplazo.
3.Mejora la eficiencia
Con HMC, también puede lograr una mayor eficiencia y rendimiento. Los artefactos y las herramientas se pueden indexar al mismo tiempo, reduciendo el tiempo de inactividad entre las operaciones y aumentando el número de piezas terminadas por hora. El husillo puede girar a alta velocidad, lo que permite la eliminación rápida de materiales y la reducción del tiempo de ciclo. Además, la máquina puede cargar y descargar automáticamente la pieza de trabajo, minimizar la intervención del operador y facilitar la operación desatendida.
4.Mejora la precisión
Los centros de mecanizado horizontales también proporcionan una mayor precisión de mecanizado, que es crucial para las piezas de precisión. Diseño del husillo y agarre de la herramienta para garantizar que la fuerza de corte esté distribuida uniformemente para minimizar la vibración y la deflexión. Esto mejorará el acabado de la superficie, la precisión dimensional y la concentricidad, lo que le permitirá producir piezas de alta calidad que cumplan con sus especificaciones.
5.Multifuncionalidad
Finalmente, HMC es una máquina altamente versátil que puede manejar una variedad de materiales y aplicaciones. Se puede equipar con una variedad de herramientas y accesorios, como tornamesas, cambiadores de herramientas y sistemas de detección para optimizar su rendimiento y adaptarse a diferentes requisitos de procesamiento. Desde fresado, perforación y roscado hasta taladrado, escariado e hilo, HMC puede manejar cualquier operación de mecanizado de manera fácil y precisa.
En resumen, un centro de mecanizado horizontal es una máquina innovadora y eficiente que ofrece a los fabricantes muchos beneficios. Al reducir la acumulación de chips, extender la vida útil de la herramienta, mejorar la precisión y la productividad, puede ayudarlo a obtener mejores resultados y mantenerse por delante de la competencia. Si está buscando una solución de procesamiento confiable y de alto rendimiento, considere invertir en HMC.
Model | HMC1075 | HMC1290 | HMC1395 |
Table size (mm) | 1300X600 | 1360X700 | 1400X700 |
Allowable maximum load (Kg) | 800 | 1000 | 1000 |
X-axis travel (mm) | 1000 | 1200 | 1200 |
Y-axis travel (mm) | 750 | 800 | 800 |
Z-axis travel (mm) | 800 | 700 | 750 |
T-slot | 5-18-105 | 5-18-122 | 5-18-122 |
Distance from spindle end face to work table (mm) | 115-915 | 180-880 | 168-918 |
Distance from spindle center to Z-axis rail surface (mm) | 110-860 | 140-940 | 260-1060 |
Spindle taper | BT50-150 | BT50-190 | BT50-190 |
Spindle speed (r/min) | 6000 | 6000 | 6000 |
X/Y/Z rapid movement (m/min) | 20/12/20 | 20/12/20 | 20/12/20 |
Machine weight (Kg) | 8000 | 10000 | 10000 |