El centro de mecanizado horizontal con el proceso de torneado del orificio del eje está alineado, en la producción a menudo se encuentra con el sistema de orificios coaxiales de alta precisión, piezas de gran envergadura. Este agujero coaxial es difícil de procesar. Si se procesa en una máquina vertical, el uso de orificios perforadores, es imposible encontrar la barra perforadora adecuada. Debido a la delgada barra de perforación y la mala rigidez, la precisión de mecanizado del sistema de orificios coaxiales es difícil de garantizar. La broca alargada no puede garantizar la coaxialidad y la rugosidad de la superficie. Además, debido al proceso de torneado y sujeción, es difícil garantizar la concentricidad y el paralelismo del orificio. Por lo tanto, el uso de métodos convencionales de procesamiento no solo no puede cumplir con los requisitos de los dibujos, sino que también traerá algunas pérdidas a la producción. En producción, el centro de mecanizado horizontal o la máquina perforadora horizontal generalmente se sujetan una vez y luego giran 180 grados a través de la plataforma giratoria. El método no solo cumple con los requisitos de eficiencia de producción, sino que también garantiza la calidad del producto. Sin embargo, cómo encontrar las coordenadas correctas en el proceso de giro en U siempre ha sido un problema en el proceso.